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塑料闸门节吊入后与支臂下端连接，并调整面板半径合格。吊入第2节与＊节对接，根据厂内预组装时的定位装置定位，并调整检查各项目合格。依次吊入所有门节，与支臂连接好后进行固定，各节之间点焊定位。
2.4、闸门焊接
门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径，以及门叶中心偏差等，检查结果合格后，经监理认可，方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首＊＊＊行定位焊接，焊接长度为50mm以上，间距为300mm。完成后检查焊接质量，如有缺陷应清除后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6～8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60％～80％后，再进行背缝清根和焊接，然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊，焊缝的层间接头应错开，以保证接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员，必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。
当塑料闸门提升高度较高时应增设轴承架，安装轴导架时应注意闸门全部打开时，丝杆的接头处不经过轴承架。，法兰式安装需在装配链接处垫层橡胶密封垫，再把周边及导轨背部用混凝土次灌浆。 塑料闸门门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在大工作水头启闭时，其拉伸，压缩和剪切强度的安全系数不小于。 吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。 吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹，可用销或螺钉固定，对于暗杆式闸门，吊块螺母为梯形螺纹，与传动螺杆互为螺旋副。
河畔水利机械厂拥有精良的加工，和检测设备，先进的 巨野铸铁闸门、生产工艺，雄厚的技术力量，高素质的员工队伍，按照国际标准、国家标准、行业标准设计制造 巨野铸铁闸门、产品，本着以质量求生存，以服务求发展的经营理念，竭诚为用户提供优质的 巨野铸铁闸门、产品和优良的服务。
塑料闸门，是我厂进行设计改进的一种给排水及污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T3006-1992标准。广泛用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。用在管道口和交汇窑井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止水流或调节水位。并可与手动、电动、液压启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。
本闸门是由门框、门框盖板、闸板、导轨、密封条、等部件组成。
本闸门具有结构简单，密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便，使用寿命长、规格齐全、适应性广等特点。
还可根据客户要求镶铜止水、镶不锈钢止水、及橡皮止水。
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